Es una&que no puedes dejar de tomar, ya menudo te pierdes; aquellos que no puedes soportar a menudo están alienados; La mayoría de las cosas que no puedes olvidar no te pertenecen; y las cosas en las que no puedes pensar, a menudo se pasan por alto. La nostalgia es a menudo difícil de tomar de la mano, obsesionada y, a menudo, despreciada por los demás. La colada continua de codos de estampación generalmente se combina con el horno de refinación, que tiene requisitos estrictos sobre la composición química y la temperatura del acero fundido; para evitar la oxidación secundaria del acero fundido, el proceso de producción de colada continua requiere un vertido de protección contra la oxidación; para el cucharón, artesa, deslizante Los materiales refractarios como boquillas y boquillas de inmersión tienen requisitos estrictos; Los accesorios de tubería de acero inoxidable se cambian de fundición de lingotes a proceso de fundición de palanquilla. Y debido a los métodos perfectos de control de calidad del proceso de colada continua, se ha convertido en un medio necesario para mejorar la calidad del producto. Las ventajas de calidad de los productos de palanquilla de fundición continua de tubos de acero inoxidable se concentran en que la tasa de no esmerilado de la superficie exterior de la palanquilla de cabeza y cola ha alcanzado más del 70%. Para lograr este objetivo, el acero fundido debe refinarse para lograr un contenido más bajo de oxígeno y azufre y un control preciso. La temperatura del acero fundido puede realizar un vertido sin oxidación y reducir aún más el contenido de inclusiones. Para garantizar la calidad de la superficie del tocho de colada continua, seleccione la escoria de mantenimiento adecuada; Deben controlarse las marcas de vibración formadas en la superficie del tocho de colada continua debido a la vibración del molde durante el proceso de colada continua; Se debe utilizar agitación electromagnética durante la colada continua de tubos ferríticos de acero inoxidable.
Los accesorios de tubería de acero inoxidable generalmente utilizan la misma máquina de colada vertical, vertical o de arco continuo que el acero al carbono. El acero fundido refinado se vierte en la cuchara. La cuchara que se va a verter se transfiere a la parte superior del puerto de inyección de la artesa a través del plato giratorio, y luego el acero fundido se inyecta en la artesa a través de la cubierta. El acero fundido en la artesa ingresa al molde a través de la boquilla de inmersión para formarse, condensarse y descender continuamente. La capa superficial de la losa colada solidificada continúa enfriándose rápidamente a través de la zona de enfriamiento secundaria hasta que el núcleo se vuelve sólido, y luego se lleva a cabo un corte con llama a lo largo para completar todo el proceso de colada continua.
Bajo esta condición, de acuerdo con los diferentes grados de acero, el proceso de vibración del molde se puede combinar con el polvo del molde, de modo que la profundidad de la marca de vibración en la superficie de la losa fundida puede alcanzar 200 μm, de modo que la superficie de la losa fundida de codos sin costura es básicamente objetivos no rectificados y enrollados. No solo puede aumentar la tasa de rendimiento, ahorrar energía y acortar el ciclo de producción. También coopera con el refinado fuera del horno para mejorar significativamente la eficiencia de producción, y también omite el proceso de fabricación de palanquillas y ahorra mucho consumo de energía.
